Description des produits

LePalettiseur Cobot Collaboratifest un équipement d'empilage intelligent conçu pour le fonctionnement collaboratif humain-robot. Il est équipé de plusieurs capteurs de sécurité qui déclenchent la décélération et l'arrêt une fois qu'un contact physique est détecté. Les opérateurs et les robots peuvent travailler dans la même zone pour empiler des marchandises en sacs et en boîtes. Léger et installé de manière flexible sans rénovation des fondations d'usine, il s'applique aux lignes de production de petite et moyenne taille-dans les secteurs de l'alimentation, de la chimie, des matériaux de construction et autres. La machine identifie automatiquement les matériaux pour effectuer une palettisation en couches précise et compatible avec différents modèles de palettes. Son interface d'exploitation-conviviale permet aux opérateurs de maîtriser rapidement les opérations de base. Avec un encombrement compact et un déplacement flexible du poste de travail, il prend en charge un fonctionnement continu stable ainsi qu'une alimentation auxiliaire manuelle. Il résout les inconvénients des grands palettiseurs traditionnels encombrants et consommateurs d'espace qui nécessitent des zones de travail isolées, en équilibrant l'efficacité automatisée et la flexibilité des opérations sur site-.

Champ d'application

Industrie agroalimentaire

Convient à la palettisation de formats d'emballage en boîte, en sac, en bouteille et autres, répondant aux exigences strictes d'hygiène de l'industrie alimentaire.

Industrie chimique et des matériaux de construction

Capable de manipuler des matériaux lourds en sacs, en fûts et en boîtes, tout en maintenant un fonctionnement fiable dans des conditions de travail difficiles, poussiéreuses et humides.

Industrie chimique quotidienne

Permet une palettisation soignée de divers produits chimiques quotidiens en boîte et en sac pour former des piles stables et attrayantes qui améliorent la qualité de l'apparence du produit.

Logistique et entreposage

S'intègre aux lignes de transport pour réaliser une palettisation et un entreposage automatiques, réduisant ainsi les liens de manutention manuelle et améliorant l'efficacité globale du roulement de l'entrepôt.

Image du produit

Caractéristiques fonctionnelles

Commutation multi-mode :Prend en charge la commutation libre entre plusieurs modes de palettisation pour répondre aux diverses exigences en matière de modèles de palettes, en s'adaptant de manière flexible aux scénarios de production multi-variétés et en petits lots-de lots.

Auto-diagnostic des pannes :Les fonctions complètes de diagnostic des pannes et d'alarme envoient des alertes opportunes en cas d'anomalies, réduisant ainsi efficacement les temps d'arrêt imprévus.

Enregistrement des données :Enregistre automatiquement toutes les données opérationnelles et prend en charge l'exportation des rapports de production, facilitant ainsi l'analyse de la gestion de la production et la traçabilité complète de la qualité des produits.

Conception économe en énergie :Faible consommation d’énergie globale avec une consommation en veille encore réduite. Un fonctionnement continu et prolongé est-économe en énergie, aidant les entreprises à contrôler leurs coûts d'exploitation quotidiens.

Mode d'emploi

Inspection avant-démarrage

Avant chaque démarrage, vérifiez qu'aucun obstacle n'entoure l'équipement, que tous les circuits de connexion fonctionnent normalement et que les dispositifs de sécurité sont activés avant de faire fonctionner la machine.

Paramétrage

Saisissez les paramètres correspondants du point de prélèvement, du point de placement et du modèle de palette sur le panneau de commande en fonction des types de matériaux et des normes de palettisation.

Essai

Effectuez des essais sans-charge ou-pièce unique avant la production formelle. Passez au fonctionnement continu automatique seulement après avoir vérifié les mouvements impeccables.

Gestion des anomalies

Appuyez sur le bouton d'arrêt d'urgence à tout moment pendant la production pour résoudre les dysfonctionnements. Réinitialisez ensuite l'équipement pour reprendre le fonctionnement et garantir la sécurité de l'opérateur.

FAQ

Q : Par rapport à la palettisation entièrement manuelle, le palettiseur collaboratif Cobot offre-t-il une amélioration notable de l'efficacité opérationnelle globale ?

R : La machine effectue une palettisation continue sans-arrêt, sans repos ni rotation des équipes. Son efficacité globale de palettisation à long terme-est bien supérieure à celle d'un simple empilement manuel.

Q : Les marchandises de différents types d’emballage, tels que les cartons et les sacs, peuvent-elles être palettisées normalement ?

R : Il est compatible avec les produits en boîte et en sac standard courants sur le marché et peut compléter un empilage stable pour tous les produits emballés conventionnels.

Q : Peut-il être directement associé aux lignes de production de transport existantes ?

R : Il peut coopérer de manière transparente avec les lignes de transport standard et s'intégrer directement dans les flux de production existants sans-modification à grande échelle des dispositions d'origine des lignes.

Q : Le palettiseur cobot collaboratif nécessite-t-il une zone de fonctionnement dédiée, fermée et indépendante ?

R : Une clôture d’isolement indépendante n’est pas nécessaire. Il peut être placé à côté des lignes de production manuelles et intégré de manière transparente dans les zones de travail du personnel pour économiser de l'espace au sol dans l'atelier.