Un robot de palettisation peut véritablement réduire l'intensité du travail des travailleurs, ce qui constitue l'une des principales raisons pour lesquelles de nombreux sites de production introduisent ce type d'équipement. Avant la mise en service d'un robot de palettisation, le poste de palettisation est une position typique pour charges lourdes. Son travail quotidien consiste à manipuler constamment des cartons et des matériaux en forme de sacs, à soulever des marchandises de toutes sortes à des hauteurs désignées et à les empiler soigneusement sur des palettes. L’ensemble du flux de travail implique des flexions, des levées de bras et des mises en charge répétées. Effectuer les mêmes mouvements jour après jour maintient les travailleurs sous une charge physique constante et élevée.
Dans de nombreuses stations de palettisation de première ligne, d’énormes volumes de marchandises doivent être empilés chaque jour ouvrable. Les travailleurs doivent répéter des mouvements physiques identiques et supporter une pression continue exercée par de lourdes charges. Les travaux pénibles de longue durée entraînent généralement un épuisement physique, et les douleurs corporelles après le travail sont une plainte fréquente parmi le personnel de ces postes. Lorsque les commandes de production augmentent et que le rythme de travail s'accélère, la charge de travail de palettisation augmente en conséquence, augmentant encore davantage la charge physique des travailleurs. Un travail prolongé et de haute intensité peut également déclencher des problèmes de tension physique.
Une fois qu'un robot de palettisation est déployé sur site, les tâches principales, notamment la manutention, le levage et l'empilage de marchandises lourdes, sont entièrement prises en charge par la machine. Les travaux manuels lourds de levage et d'empilage qui reposaient auparavant entièrement sur la main-d'œuvre ne sont plus effectués par des opérateurs humains. Les travailleurs sont libérés du levage et du placement répétés des marchandises, ainsi que des mouvements physiquement pénibles tels que se pencher pour ramasser des matériaux et soulever des charges pour la palettisation. Les responsabilités professionnelles du personnel sur site changent considérablement. Au lieu de se concentrer sur un travail physique pénible, les travailleurs effectuent principalement des tâches légères telles que la présence de base sur site, le simple réapprovisionnement en matériel et l'observation de l'état de fonctionnement.
Les travailleurs n’ont plus besoin de consacrer beaucoup de force physique à des opérations de palettisation ardues, ce qui entraîne une forte baisse de l’effort physique global. Même lorsque les volumes de commandes augmentent et que les tâches de production deviennent plus lourdes, les travaux d'empilage exigeants restent effectués par l'équipement, sans transférer de pression physique élevée aux travailleurs. Le personnel n'a pas besoin d'épuiser sa force physique pour suivre le rythme de production et la fatigue physique pendant le travail est grandement soulagée.
Il convient de constater objectivement que l'introduction de tels équipements ne supprime pas tout travail manuel. Certaines tâches auxiliaires existent toujours sur place. Néanmoins, ces tâches restantes ne constituent plus un travail de mise en charge à forte charge et la pression physique est considérablement réduite. Les travailleurs sont libérés des opérations persistantes à fort stress et des tensions physiques causées par les mouvements de mise en charge répétés, et sont fondamentalement libérés du travail manuel répétitif et pénible.
Par rapport aux modes de fonctionnement entièrement manuels, le personnel sur site bénéficie d'améliorations substantielles en termes de confort de travail, sans avoir à supporter de lourdes tâches de palettisation dépendant uniquement de l'endurance physique. De telles différences dans l’intensité du travail deviennent encore plus évidentes dans les ateliers ayant de longues heures de fonctionnement et des cycles de production à plusieurs équipes. Dans le passé, même la rotation des équipes ne pouvait guère aider les travailleurs à faire face aux charges de travail extrêmes de palettisation. Désormais, l'équipement prend en charge les opérations majeures tandis que les travailleurs ne s'occupent que des maillons auxiliaires, ce qui réduit considérablement l'intensité du travail du personnel de première ligne et optimise son expérience de travail globale.
